1. 遇到地下大塊孤石等障礙物不能正常沉樁時，在現(xiàn)場條件許可的情況下，可避開障礙物，采用弧線繞過，以保證鋼板樁的連續(xù)性。

2. 施工前應根據(jù)地勘等選擇合適的打樁設備。在振動打入土層時，如遇有地下雜物及小石塊，可將鋼板樁振動起拔然后再打入，這樣上下來回振動打入多次，直至打進為止。必要時更換更大功率打樁設備，或配合水刀、旋挖鉆機等共同施工。

3. 鋼板樁施工中，由于在施樁與相鄰已打樁鎖口間阻力較大，而打樁行進方向的沉樁阻力較小，造成鋼板樁頂部向打樁行進方向傾斜，可以采用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；還可對已打樁適當預留反向傾斜偏差；如采用單樁打入法，應將打樁方法改為屏風式打入法來糾斜。

4. 當鋼板樁沿板樁墻軸線方向產(chǎn)生過大傾斜時，宜采用沉設楔形鋼板樁的方法進行調(diào)整。采用此法時應校核楔形鋼板樁的結構強度，且禁止連續(xù)使用楔形鋼板樁。

5. 鋼板樁施工中，由于鎖口間阻力較大，如正在沉樁的帶動相鄰已沉樁一起下沉，可對相鄰鋼板樁采用角鐵臨時焊接、現(xiàn)場鎖扣焊接或螺栓連接的臨時連接方法固定。

6. 鋼板樁施工中，由于鋼板樁鎖口為鉸接，造成在施樁發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可以采用以下處理措施：沿打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內(nèi)，設滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動；在兩塊板樁鎖口聯(lián)接的兩側(cè)，采用墊鐵或木榫塞實。

7. 當鋼板樁墻與設計長度相比延長或縮短時，應采取以下措施：

（1）假如鋼板樁墻長度增加，即鋼板樁打入時處于受拉狀態(tài)，那么應將其調(diào)整到受壓狀態(tài)下打樁。

（2）假如鋼板樁墻長度減小，應采取跟上一項相反的措施。

（3）原則上，每 20～30 根樁就應檢查一次鋼板樁的傾斜度。

（4）當主要起因被認為是鋼板樁墻扭轉(zhuǎn)或蛇形彎曲時，應在鋼板樁和導梁之間放入足夠的卡板。

（5）當上述措施還不奏效時，應采取如下對應措施：當鋼板樁墻長度增加時，應打入寬度比正常尺寸小的特制鋼板樁以調(diào)整墻長；當鋼板樁墻長度減小時，應打入寬度比正常尺寸大的特制鋼板樁或多打入一個正常尺寸的鋼板樁以調(diào)整墻長。

8. 當鋼板樁墻打入顆粒尺寸均勻的砂土層時，由于打樁和接縫摩擦力的影響，已打鋼板樁鎖扣處的砂土因脫水而變硬，且逐漸變得密實。這種現(xiàn)象稱為楔現(xiàn)象（堵塞），且可能導致鎖扣脫開，應采取措施如下：

（1）砂土擠入鎖扣空隙中是引起鎖扣脫開的一個原因。這種情況下，有效的方法是在鎖扣下部裝上一個栓帽，如圖所示。栓帽也可用小螺栓代替。

（2）還應配合噴水，以防止土壤進一步硬化。

（3）單樁打入法應改為屏風式打入法，每次入土深度應不超過 2～3m，這樣通過減小土壤的脫水而減少打樁阻力。

9. 遇拔樁較為困難時或鋼板樁樁頂有冠梁時，可以采用SMW工法中H型鋼的拔出方法，采用兩臺液壓千斤頂，拔樁夾具配備履帶吊。 千斤頂?shù)撞繅|40mm鋼板，以增加圈梁的受力面，邊拔邊在樁縫隙中注水泥砂漿充填。

10. 鋼板樁密封止水通常采用鎖口焊接，要得到良好的焊接效果，必須清理金屬表面，并且要在干燥的環(huán)境中進行。根據(jù)相鄰鎖口間的空隙大小，分別可以在連接處采用填角焊，加金屬棒焊接密封以及加鋼板焊接密封。

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